浙江中耐泵業(yè)有限公司
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臥式離心污水泵PW型
產(chǎn)品型號：PW型
所屬類目：排污泵
產(chǎn)品簡介：臥式污水泵 PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
■ PW型臥式污水泵產(chǎn)品概述：
臥式污水泵,臥式排污泵,污水離心泵
PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
■ PW型臥式污水泵型號意義：
■ PW型臥式污水泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
■ PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)說明：
本型排污泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見圖1：結(jié)構(gòu)圖〉
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時(shí)針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖〉及配用底閥內(nèi)徑列于表1。
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型 號 |
F(mm) |
T(mm) |
底閥內(nèi)徑 |
備 注 |
|
21/2PW |
2 |
0.15~0.22 |
Φ150 |
|
|
4PW |
2 |
0.175~0.255 |
Φ200 |
|
■ PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖：
|
|
1 |
泵蓋 |
10 |
油標(biāo) |
|
2 |
泵體 |
11 |
軸承箱 |
|
|
3 |
葉輪 |
12 |
軸承蓋 |
|
|
4 |
軸封體 |
13 |
平鍵 |
|
|
5 |
軸封盒 |
14 |
彈性圈 |
|
|
6 |
墊圈 |
15 |
軸 |
|
|
7 |
軸套(4PW無) |
16 |
螺母 |
|
|
8 |
油封 |
17 |
墊圈 |
|
|
9 |
軸套 |
18 |
密封環(huán) |
構(gòu)圖.jpg)
■ PW型臥式污水泵適用范圍：
1、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
■ PW型臥式污水泵性能參數(shù)：
|
序號 |
型 號 |
流 量 |
揚(yáng) 程 |
轉(zhuǎn) 速 |
功率(kW) |
||
|
m3/h |
L/s |
軸功率 |
功率 |
||||
|
1 |
50PW-65 50PWF-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
|
2 |
50PW-65 50PWF-65 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
|
3 |
80PW-100 80PWF-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
|
4 |
80PW-100 80PWF-100 |
90 |
25 |
26 |
2900 |
7 |
11 |
|
5 |
100PW-125 100PWF-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
|
6 |
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
|
7 |
21/2PW |
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
|
8 |
21/2PW |
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
|
9 |
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
|
10 |
4PW |
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
|
11 |
6PW |
300 |
83.3 |
14 |
980 |
17 |
30 |
|
12 |
6PW |
350 |
97 |
27 |
1450 |
42 |
55 |
|
13 |
8PW |
500 |
139 |
13 |
730 |
29 |
45 |
|
14 |
8PW |
550 |
153 |
25 |
980 |
59.5 |
75 |
|
15 |
10PW |
800 |
222 |
13.5 |
730 |
40.2 |
75 |
|
16 |
10PW |
1000 |
278 |
25 |
980 |
92 |
132 |
■ PW型臥式污水泵啟動、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
■ PW型臥式污水泵裝配與拆卸：
先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
■ PW型臥式污水泵注意事項(xiàng)：
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
